コンジットトラックソー、たった2つの電動工具(50ドル未満!)

さて、ここに物語があります。 私の娘は本当に部屋に机欲しいです。 しかし、私たちはMaking Thingsのファミリーであるため、将来の動きからそれを作れないとわかっているおがくずスタイルのデスクを購入することを拒否します(将来の動きを望んでいるわけではありません)。 デスクコンポーネントのほとんどを購入することは、私が持っているSUVの問題ではないはずですが、オークの合板一枚です...ルーフラックの内部またはルーフラックのいずれかで家に帰るチャンスはありません。

それは、店で私の合板を切り倒す他の誰かにより多くのお金を費やします...それは良い一時的な解決策のようです。 しかし、私は自分の問題を解決するために他の誰かに依存しているという考え、または十分な大きさの車両(またはトレーラー)がないために常に何かにもっとお金を払うという考えに窒息するのを嫌います。

だから駐車場で合板をサイズに合わせてカットできるものを作ってみませんか?

多くの試行錯誤を通して、私は最終的に他の人が恩恵を受けると思う何かを思いつきました。 下のコメントにあなたのアイデアを残してください...フィードバックが大好きです!

ステップ1:必要な材料とツールを集める

材料リスト

  • (3)導管
  • (1)3/8”合板の4x8シート
  • (4)1x2x8 '
  • 2x4x8 '(廃材がない限り)
  • 5/8 "x 12"正方形ダボ
  • (6)取り外し可能なピンを備えた1インチのヒンジ(およびそれらに付属のネジ)
  • (2)1/8”コッターピン
  • (30)#8 x 3/4”シートメタルネジ
  • (2)#10 x 1 1/2 "ボルト(小ネジ)
  • (4)#10刻み付きノブ(またはナット)
  • 接着剤
  • カーペットテープ(ダクトテープで逃げることができるかもしれません)

必要なツールと使用されるツール

  • ドリル
  • 丸鋸
  • 弓のこ
  • 巻尺
  • 5/32 "ドリルビット(鋼の穴あけ用)
  • 7/32 "ドリルビット(鋼の穴あけ用)
  • 1/8 "ドリルビット(ドリル用)
  • インパクトドリル(まったく必要ありません)
  • ネイルガン(不要)
  • クランプ
  • 鉛筆

高度なバージョン(作業トラックを作成する必要はありません)

  • テーブルソー
  • マイターソー
  • メタルファイル

ステップ2:いくつかの重要な詳細...

  1. 他の人は材料を処理するための高価な機械でいっぱいのガレージを持っていないことを知っているので、できるだけ限られた動力工具でこのプロジェクトを行う良い機会だと思いました。 そうは言っても、いくつかのアップグレードがあります。これらのアップグレードには、手段があるものについても記載します。
  2. 使用する2つの電動工具は、電動ドリルと、治具を機能させるために必要な丸鋸です。 私はバッテリー駆動ののこぎりを使用していますが、コード付きのこぎりも同様に機能します。
  3. 何らかの理由で、このジグを作るために大きな合板を引き裂くことを楽しむことができない場合、いくつかの大きな箱屋には、この説明に記載されている幅に合板を切るために使用できるパネルソーがあります(これらは私の幅!(ああ、大声でごめんなさい。しかし、このビデオで言及されている幅は私の鋸に基づいています 。鋸の公式を作成する必要があります )。
  4. あらゆる種類の木材(特に松)を購入するときは常に注意してください。 ボードの端を見下ろし、材木の山を掘り出さなければならない場合でも、可能な限り真っ直ぐな材を得ることを確認してください。 場合によっては、プロジェクト内の特定の木材から曲線を引き出すことができます。その後、プロジェクトが木材でねじれていることがわかります。
  5. 私はネイルガンを使用しましたが、これは利便性と時間の制約からでした。 一握りのクランプを使用するか、ネジだけを使用することも同様に受け入れられます。
  6. ネジを入れるのにインパクトドライバーを使用しましたが、同じものにドリルを使用できます。 私は通常、ドリルとインパクトドライバーの両方を使用します。これにより、ビットを前後に切り替える必要がなくなります。

ステップ3:そりの幅と長さの計算式

私の目標はシンプルです。 これを作って成功してほしい。 私の丸鋸はお客様の丸鋸とは異なるため、探している正確な結果を得るには数字を入力する必要があります。 私が誰かをこれに導いても、彼らが達成しようとしていることを彼らが出さなかったら、私は絶対に自分を憎むでしょう。 だから私はあなたがあなたの鋸に合うあなた自身のそりを作成できるようにあなたに私の数字のいくつかを与えることです。

丸のこ(または切断する木材と接触する部分)の基部は「靴」と呼ばれます。 以下の寸法は、Ridgid 6 1/2 "丸鋸の靴用です。

丸鋸の幅は6 "

スレッドの幅を決定するために必要な他の素材の寸法は次のとおりです。

EMTコンジット

1 7/8 "幅

薄壁の3/4 "EMT(剛性ではない)チューブは、幅が約59/64"(15/16 "と呼びます)です。2があるので、幅は1 7/8"になります。

1x2

1 1/2 "幅

1x2は実際には1x2ではなく、3/4 "x 1 1/2"であるためです(これは、木材が乾燥するにつれて収縮するためです)。 2が必要なので、幅が1 1/2 "になります。

丸のこ靴の幅: 6 "

(2)EMTコンジット: 1 7/8 "

(2)1x2: 1 1/2 "

--------------------------------

そりの幅は9 3/8 "です。

つまり、スレッドベースの3つの合板はすべて、幅9 3/8 "である必要があります。

ここで計算する数値は、「メインスレッド」のみに関係します。 他のすべてのスレッドの長さは、静的または同じです。
上記で靴の幅についてお話しました。 次に、靴の長さについて説明します。 Ridgid 6 1/2 "丸鋸の靴の長さは11"です。 8 'の長さまたは4'の長さの合板を切断するには、メインのスレッドを50 "にする必要があります。靴の長さが11"を超える場合は、メインのスレッドの長さを増やします。 少ない場合は小さくします。

例:

私の丸のこ靴の長さは11 "、主なスレッドの長さは50"である必要があります。

サリーの丸鋸靴の長さは12インチで、メインのスレッドの長さは51インチである必要があります。

繰り返しますが、ここで影響を受けるのはメインスレッドのみです。 他のすべてのスレッドの長さは同じになります。 これでメインのスレッドがわかったので、他のスレッドを紹介します。 しかし、2つだけでなく3つのそり(なぜ私がすでに得た質問)なのでしょうか? 完全なスレッドは両端で閉じる必要があるため(中央が大きく切り取られるため)、完成するには常に2つのスレッドが必要です。

4 ftカットを構成するメインスレッドに接続されている小さい部分は18 1/2インチです。8ftカットを構成しているメインスレッドに接続されている大きい部分は63 1/2インチです。

長さとカットの説明。 ビデオの一部の寸法は無視してください。代わりにここで説明します。

ステップ4:コンジットを長さに切断する

ふう! その最後のステップはすごかった...これは簡単です。 約束します。

メインスレッドに使用する式を使用して、メインスレッドチューブを切断する必要があります。

私の丸のこ靴の長さは11 "で、 メインスレッドのコンジットチューブは両方とも44"です。

サリーの丸鋸靴の長さは12 "、メインスレッドの両方の導管チューブの長さは45"です。

Ricoの丸のこ靴の長さは11 1/2 "で、メインスレッド用のコンジットチューブは両方とも44と1/2"です。

注:左側にリストのある弓のこの写真は、私のトラックソーの寸法です。

Ole Make Thingsはこの時点で頭痛の種になっていますが、他の誰かが書いたようにそれを読んでいる自分でも理解できるように、私はできるだけ簡単に理解しようとしています。 私は物事を愚痴だと仮定していない、私は本当にこれがあなたのために働くものになりたいです

両方のチューブをソーとメインスレッドの仕様に合わせてカットしたので、他の4つのチューブもカットします。 しかし、チューブの切断を開始する前に、工場のエッジで作業できるようにすべてをレイアウトします。 チューブの切り方を示す画像を含めました。 カットを行った後、カットした端に「X」またはある種のマークを配置します(図に示すように)。 スレッドの背面でこれらの端を使用することを選択します。 互いに出会うチューブは、常に工場の端になります。

導管を切断し、ビデオの数字を無視します。

ステップ5:壁の切断と接着

信じられないかもしれませんが、私は鋼管以外の壁を使わない時代がありました。 そりがスチール製の導管で固定されなければならず、チューブが動き回ったのは間違いないので、これは惨事だったでしょう。 コンジットをまっすぐで安定した状態に保つ方法として、壁を追加しました。

壁の取り付けは、これまでに切ったスレッドの底がきれいで平行である限り、簡単です。 1x2x8 'の松をカットして、すでにカットしたそりの底に合わせます。 それはあなたがカットすることを意味します:

  • (2)63 1/2 "
  • (2)18 1/2 "
  • (2)メインそり底の式の長さ(ステップ3)

それらが切断されたら、各そりの底の端に単に接着します。 ただし、ボードがスレッドに対して90度の角度になるように十分に注意してください。 もちろん、これは、どのボードにもねじれを加えたくないことを意味します(ステップ2.4)。 ブラッドネイルと空気圧式釘打機を使用しましたが、ネジも同様に機能します。

ヒント :ほとんどの合板は、薄くなるとカールします(1/2インチ以下が最悪のようです)。各スレッドの端が1x2の壁にしっかりと取り付けられていることを確認してください。プロトタイプが2つありました)、結局はあまり考えず、そりがうまく接続できなかったため、プロジェクト全体を台無しにしました。

合板を接着します。

ステップ6:チューブの取り付け

今、私たちは危険な海域に入っています。 これは、壁と下の両方からネジをランダムに取り付けたという点で、これを最初に組み合わせたときに別の間違いを犯したためです。 ネジをさまざまな角度で挿入すると、パイプにそりがねじれて忘却の念を起こさせるような奇妙なパターンのエネルギーをチューブにかけていることを考慮しませんでした。 これは非常に大きな災害であったため、プロジェクト全体をほぼ廃棄しました。 あなたの正気のために、経験豊富な予防策として私の言葉を取ってください。

作成したばかりの新しい壁の内側の角に沿ってチューブを配置し、それを固定する方法を見つけます。スプリングクランプはペアでうまく機能し、小さなcクランプも同様に効果的です。 次に、金属が頂点で木材と接触する場所を見つけ、できるだけ中心に近い線をマークします。 追加した壁と下のそりの両方でこれを行います。 壁とそりの底の両方について、これらの線を側面の周りに、そして反対側に再び転送する必要があります。 ここから、まっすぐなエッジを使用して反対側を接続します。 これは、ネジを取り付ける中心線です。

#8ネジを使用してパイプを松の壁に取り付けます。最初に1/8 "のドリルビットでパイロット穴を開けます。しかし、狂ったようにネジを投げる前に、穴とネジを前に開けて、スレッドの壁のバックエンド。スレッドの底部をチューブに取り付ける前に、まず壁を仕上げます。ネジを何本挿入する必要がある限り、大きなスレッドではチューブごとに3つ以上は行わないでしょう。小さいほうのチューブごとに2つ。

ヒント:壁を並べておくためのヒントは、2x4を使用して、丸鋸の幅に合わせて切断することです。 まっすぐである限り、両方のパイプの間にそりの真ん中に好きなだけ積み重ねます。 物事を並べるのに素晴らしい仕事をします。

また、スレッドを底部にねじ込むときに誤ってドリルで穴を開けないように、スレッドの底部の壁のねじを置く場所にマークを付けることを忘れないでください。

言葉を正しく伝えられなかった場合に備えて、このステップが動いているのを真剣に見ることをお勧めします。

穴をマークします。

ちょっと待って!

チューブの配置についてまだ話をする必要があります。そのため、このステップに添付して、スケッチアップでいくつかのスケッチを丹念に作成しました。

ステップ7:ヒンジ接続とピンインストール

目の前に良いイラスト(おそらく最高のイラストではないかもしれません)ができたので、トラックがどのように組み合わされるかを確認できます。 コンジットは実際に3つの重要な役割を果たします。

  1. トラックを並べます。
  2. 全体的な構造をサポートします。
  3. 乗る2番目のスレッドのパスを作成します。

ただし、各トラック間でチューブをリンクするには、まだピンが必要です。 最初にこれを構築したとき、コンジットに整列させるために丸いペグが必要だと考えていました。これを行うのに必要なサイズは非常に奇妙だったので、プロジェクト全体が複雑になりました。 しかし、その後、2つのそりを接続し、物事を整列させるリンクを提供する限り、実際に丸くする必要はないと考え始めました。

この哲学の変化はすべてを変えました ! 今では、オブジェクトを丸くしたり、他の素材を見つけて各チューブに滑り込ませたりする必要はありません。 ピンを押し込むとコーナーがわずかにせん断されるため、正方形のピンでさえ100%正確である必要はありません。 しかし、地元の工芸品店で見つけた素敵な5/8インチの正方形のダボ(またはテーブルソーで作ったものがあればそれを持っている人のために作られた)がうまくいくことがわかったとき、さらに幸運になりました。

もちろん、まだ片側に取り付ける必要があります。 そうしないと、スレッドアセンブリを一緒に引っ張ったり押したりするときに動き回ります。 しかし、両方のピンをメインスレッドのコンジットに取り付けて、4ではなく2つのピンだけを使用するようにします。

ピンをできる限り正方形にまとめ、穴を開けて所定の位置にロックしました。

ピンとネジ。

しかし...この段階ではまだ完了していません。 いや。 スレッドを切断するときに動かないように、スレッドを一緒に取り付ける方法を見つける必要があります。 そのためには、1インチのヒンジを使用します。ヒンジは、ドアまたはダボスプラインジグのように、2つのオブジェクトがヒンジまたは曲げられるように作られています。この例では、ルールを曲げます少しして、代わりにそれらを使用して2つのスレッドを並べてロックします(ヒンジの使用に関する国際法を破った場合は、読者の方、コメントをお願いします)。

もちろん、ヒンジを取り付けるのは簡単です。 ヒンジの中心を互いの突き合わせ位置に合わせ、両方のスレッドの底が揃うようにします。 簡単な提案:クランプを使用して、スレッドの接合点を絞って、物を並べます。 ヒンジを挿入する前に、四角いピンがパイプにねじ込まれ、セットアップされていることを確認します(このステップの最初にその部分を行いました)。

ここでは、6セットの1 "ヒンジを使用することに注意することも重要です。各サイドに2セット、追加のそりごとに2セットの半分。私が手に入れたヒンジ(取り外し可能なピン付き)はペアで2.00ドル未満この時点では、同じ価格帯をオンラインで見つけるのに苦労しています...そのため、地元のボックスストアに電話してみてください。

スレッドをリンクする正しい方法を見つける私のプロセス。

ステップ8:The ... Sledのそり

そりが完成したので、そりに乗るそりで作業します。 このスレッドはボルトで丸鋸に取り付けられ、ポールをトレイルとして使用します。 本当は、これはやり過ぎのように聞こえるかもしれませんが、私は意図的に両側で12度の角度で丸鋸スレッドをカットして、あらゆる種類のキックバックを停止し、鋸で垂直に切断できるようにしたかったです。 もちろん、私は垂直カットを提唱していませんが、キックバックなしでトラック内にのこぎりを保つという素晴らしい仕事をしています。

手順3の式を振り返ってみましょう。丸のこスレッドを丸のこ靴のサイズにカットする必要があります。 私の丸鋸スレッドの幅は6 "、長さは11"です。 これは、私たちが始めた合板の上の部分を左から切る必要があることを意味します。 長さの側面が12度の角度になるようにスレッドをカットする場合は、スレッドの上部が丸のこ靴の幅のままであることを確認してください。

そうは言っても、そりを両側で12°に切る必要はありません 。 これは素晴らしい機能です。

スレッドを丸鋸の底に合うようにカットしたら、両面テープを使用して取り付けます。 両面テープがありませんか? 問題ない! ホットグルーを使用します。 ダクトテープの一部を取り、それが両面になるようにループします。

その丸鋸スレッドを取り付ける方法を見つけたら、丸鋸スレッドの合板をトラック内にスライドさせ、チューブと靴が互いに接触するように鋸を下げ、完全に並べます。

それが終わったら、のこぎりの前面と背面の両方に穴を開けてボルトを取り付けることができる場所を見つけます。 一連の測定値を使用し、それらを底に移動しました。これにより、のこぎりと競合する必要がないため、掘削がはるかに簡単になりました。 動かないように、ドリルで開ける穴が、挿入するボルトと正確に同じサイズであることを確認してください。 使用したボルトは#10 x 1 1/2 "であったため、7/32"ドリルビットを使用しました。 穴を開けた後、皿穴ビットを使用して、ボルトが新しい丸鋸そりと平らになるようにしました。

ワッシャーを追加してから、各ボルトに刻み付きのノブをジャムナットとして使用して、所定の位置にロックしました。 もちろん、頻繁に削除する予定がない場合は、代わりに#10ナットをいくつか使用できます。

この全ステップが動いています!

ステップ9:ストップブロック、ジグのジグ、および最初のカットの追加

スレッドの両側に停止ブロックを追加することは、2つの方法で重要です。 手短に:

  1. これにより、誤ってカットしすぎるのを防ぎます。
  2. それは合板のそりに強度と安定性を追加します。

ストップブロックの幅は3 1/4 "幅で、お店の周りのスクラップ材料で作られている必要があります。長さ方向では、上の写真に示すようにコンジットチューブの間に収まる必要があります。ブロックをサイズに合わせて追加し、追加するだけです。もちろん、いくつでも接着できますが、少しの接着剤と圧力で十分です。

単純な停止ブロックを追加します。

ここで、ジグ用にいくつかのジグを作成します。 これらは単純な取り外し可能な木材のくずで、接着剤で接着されており、広い領域をカットするときにトラックを中央に揃え、まっすぐに保ちます(8フィートの合板を考えてください)

内側のトラックの幅(のこぎりの靴の幅)で、そりの外側の壁よりも高い2枚の木片が必要です。 両方をトラックの内側に配置し、接着剤をいくつか追加してから、トラックの外側で(各ジグごとに)木材のスクラップをさらに2つ使用します。 そりの隣に配置する場合、これらのピースは内側のブロックと同じ高さである必要があります。 外側のブロックに接着剤を追加し、乾燥したときにそれを押さえるために、重さとともに各ジグの上に別の木材のスクラップを置きます。 もちろん、ネジ(パイロットホールが最初に裂けないように)またはブラッドネイルを使用することもできますが、必ずしも必要ではありません。

ジグを取得...それで「A」。

この時点で、銃をジャンプさせないでください。 私が最初に作ったプロトタイプは間違った方法でカットされたので、事前に考えていないことを自覚しました。 覚えておいて、メインそりはカットの開始であり、終了ではありません。

振り返ってみると、私も間違いを撮影しました! 私が間違った方向を向いてのこぎりに入ったことを見ることができます...ああ、時間内にささやきを送ることができたら(しかし、それは大丈夫、それはプロトタイプだけでした)...代わりに、私たちは最後に向かってのこぎりに直面しますキャップ(小さいサイズまたは大きいサイズ)を使用して、ノコギリを開始し、両方のそりをゆっくりと切ります。 カットを最後まで行った後、スレッドをそりに押し込むだけで、移動しながらカットします。

初めての処女航海...

ステップ10:アップグレード!

自分が作ったものに本当に満足する前に、意図的に2つのバージョンのアイデアを作成します。 最初の、通常は松から、テストとして機能します。 時には幸運にもなりますが、それはただ私が大好きな上質な森でそれを作り直すだけです。 時々、それは完全な再考です。 このプロジェクトで、私は多くの再考とミスをしましたが、これまでに示してきたことは、合板を切るのに必要なすべてを行います。

あなたができると思ういくつかのボーナスのアイデアがあります(すでにこれを行っている場合)または開始する前に利用したい改善点があります。 以下に、これから何年もの間、大きなシートをカットする必要があるたびに実行するものと思われるすべてのアップグレードをリストしました。

アップグレードされたアイデア。

1.広葉樹

パインが機能している間、硬材を使用することで、壁を約1/2 "切り落とすことができ、ジグをそれ以上に下げることができました。これは絶対に必要ではありません。 、積み重ねが簡単になり、合理化されたように感じます。 私はそれの外観も気に入りました(私はジグ男です...私は私の手の中の見栄えの良いジグの感触が大好きです)。

広葉樹を使用します。

2.スレッドをインターロックします

これは、そりを突き合わせるだけの大きな改善のように感じました。 合板は安定しているか、木材よりも安定していますが、特に木材が各そりの間でつながっている場合は、曲がって持ち上がることがあります。 丸鋸を使用している場合、スレッドで45度の角度をカットするのは非常に簡単です。 メインスレッドがポイントを上に向けて角度を付け、追加の各スレッドがポイントを下に向けて角度を付けていることを確認してください。 これにより、切断中に移動するスレッドが常に最初のスレッドの下になるようになります。

スレッドの底部を連結します。

3.スレッドの底を擦る

面と面のジョイントではなく、このジョイントを使用すると、すべてを連動させることができます。 真実? 私はそれがまったく重要かどうかわかりません。 それはよく見えますが。 私は単に壁の底を合板の厚さにルーティングしました。 壁はスレッドのベースと同じ高さになるため、合板スレッドの幅を両側で約3/8 "縮小する必要がありました。これにより、式が約3/4"変化します。

そりの底で堅木張りの壁を急ぎます。

4.壁を角度で連結しました。

繰り返しますが、これはおそらく単なる化粧品ですが、壁のインターロックが好きです。 私はそれが良くも悪くも動作する理由を見ていないが、それは間違いなく良く見える(私は見栄えの良いデザインの吸盤です)。 これを行う場合は、ファイルを使用して、ネジがわずかに突出するため、ネジの端をメインスレッドからサンディングする必要があります。 また、ドリルの深さに注意するために、ドリルビットにテープを使用することをお勧めします。

突き合わせ壁の代わりに斜めの壁。

5.両端で接続されているブロックを停止します。

このju審員は、まだこの審判に出ています。 私の恐怖は、もし木の固い塊がそりのベースとそりの壁に触れていなければ、合板が真ん中に丸くなるということでした。 これが心配の原因だとは思わない。 これを行うことにした場合は、コンジットの両端から1インチ離れてください。

ストップブロックは壁に接続します。

6.表示領域が大きくなります。

すべてのアイデアの中で、これは私のお気に入りです。いいえ、そりが弱くなることはありません。
基本的に、私がしたことは、テーブルソーの10インチブレードを、最初のカットに使用した丸鋸ブレードの6 1/2インチブレードと交換することでした。 スレッドの厚い側からヒンジを取り外しました。 それから私は刃を切り口に滑り込ませ、そりの縁の横にあるテーブルソーフェンスを押し上げました。 ソーが作った切り口の縁に刃がちょうど触れるように、私はそりを動かしました。 それが終わったら、私は単純に刃をテーブルに下げ、45°に傾け、鋸刃をゆっくりと持ち上げて、表面のほんの少し上に置きました。 次に、もう一方の端まで切断するまで、そりをゆっくりと前方に押しました。 シャットダウンしてブレードを下げて終了しました。

これはテーブルソーがあれば素晴らしいアイデアですが、丸鋸で行うことはお勧めできません。 これは、鉛筆マークをジグの切り溝に合わせやすくするためです。 他の人々は、小さな窓として使用するために切り口だけで穴を開けており、それはうまくいきますが、私は本当に余分な表示窓を持つことが大好きです。

置いた鉛筆マークを簡単に並べることができます。

7.より良いジグ

取り外しやすいように、ジグをもう少しハンドルのようにしました。 必要? 絶対違う。 しかし、それを行いたい場合は、最後の手順で作成したよりシンプルなジグを取り出し、それらを無垢の木にマークして切り取るだけです。

純粋に化粧品ですか? 簡単に削除できます。

ステップ11:ありがとう!

ここまで到達できたなら、この長い教訓を通してあなたの目を注ぐのに時間を割いてくれたことに感謝します。 途中で間違いを犯したことがわかったら、コメントを残してください。 不明な点を残したり、それが意味をなさない場合は、尋ねれば素晴らしいサービスを提供してくれるでしょう。 これらの指示は、あなたが私と同じものを作れることを期待して書かれています。 このプロジェクトを作成した場合は、共有して私に知らせてください!

まだ行っていない場合は、YouTubeチャンネルをチェックして、Instagramでメッセージを送ってください!

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