フラックス入りアーク溶接の基本ガイド

こんにちは、フラックスコアードアーク溶接のSLO Makerspaceガイドへようこそ! このInstructableは、リンカーン溶接Pak HDフラックスコアアーク溶接機の使用方法を教えることを目的としています。 このマシンは、今日の市場で入手可能な最も基本的な溶接機の1つであり、使いやすくコスト効率が高いことで知られています。 このマシンでの溶接で何ができるかに関してはいくつかの制限がありますが、初心者にとっては優れた溶接機であり、非構造的な装飾溶接に最適です。

リンカーンエレクトリックが提供するWeld Pack HD製品の仕様は次のとおりです。

  • 軟鋼とガスレスフラックスコアワイヤ電極を溶接
  • 最大1/8インチの軟鋼の溶接
  • 家庭用115V、20アンペアのコンセントに差し込みます
  • 35-88アンペア出力
  • コールドコンタクタの安全機能により、ガントリガーが押されるまで溶接ワイヤが電気的に低温に保たれます

この特定の溶接機に関する詳細については、取扱説明書をご覧ください:こちら

このマシンを使用する際に最初に考慮すべき最も重要なことは...あなたが推測したとおり安全です! アーク溶接に必要な電気は非常に高温であるだけでなく、危険な紫外線を発生し、目を直接見ると簡単に目を損傷する可能性があります。 これが、溶接プロジェクトに取り組む間、常に適切な個人用保護具(PPE)を使用する必要がある理由です。 これには、安全メガネ、革製の溶接ジャケット、溶接手袋、そしてもちろん溶接マスク(溶接フードとも呼ばれます)が含まれますが、これらに限定されません。 また、長いズボンとつま先の近い靴がある場合にも役立ちます。 フラックス入りアーク溶接(FCAW)は、多くの火花を発生させることが知られており、身体の保護されていない部分を簡単に燃やすことができます。 また、これらの火花は簡単に発火する可能性があるため、可燃性の材料は溶接エリアから適切な距離に保つ必要があります。

そうは言っても、溶接は金属から物を作る楽しさとエキサイティングな方法である可能性があり、少し練習した後、本当にクールなものを作る無限の可能性があるので始めましょう!

ステップ1:必要な機器を集める

溶接を開始する前に、プロジェクトに必要なすべてのツールが手元にあることを確認する必要があります。 次のリストには、溶接プロジェクトの過程で必要になるすべてのものが含まれている必要があります。

  • 安全メガネ
  • 溶接マスク
  • 手袋
  • レザージャケット
  • 耳の保護
  • ペンチ
  • チッピングハンマー
  • ワイヤブラシ
  • 切断/研削/ワイヤーホイール付き研削盤
  • クランプ
  • 磁石
  • 巻尺/金属定規
  • ヒューム抽出器
  • そしてもちろん、溶接機!

ステップ2:金属をきれいにする

FCAWは、汚れた金属の溶接を回避できるプロセスであることで知られていますが、溶接を計画している金属の領域をきれいにすることは依然として重要です。 これは一般に、ある種のワイヤーブラシ、グラインダー、さらにはワイヤーホイールを備えたグラインダーで行われます。 錆や塗料などの汚染物質を除去すると、溶接の品質が大幅に向上するため、溶接を開始する前にプロジェクトをクリーンアップすることをお勧めします。

研削盤をワークピースに運ぶ前に、研削する予定の金属が安全であることを確認するための手順を常に実行する必要があります。 これは一般にクランプで行われます。バネクランプは、金属を研磨する際に金属を所定の位置に保持するために必要な力を常に発揮するとは限らないため、できればバネクランプを使用しないでください。 個人的には、テーブルバイスまたはCクランプを使用するのが好きです。ワークピースに加える圧力の量を制御できるからです。

金属が固定されたら、良好な溶接に必要なベアメタルの邪魔になっているものの大部分を除去するまで自由に研磨できます。

*リマインダー:研削中は、火花を安全な方向に向けてください(つまり、人や可燃物に向けないでください)

ステップ3:金属を切る

十分に洗浄された金属を溶接することに加えて、金属が適切な長さに切断されていることも確認する必要があります。 作業内容によっては、実際の溶接ほど難しくない場合でも、金属を正しく切断することは同じです。

正確なカットは、ワークピースの正確で正確なスクライブ、またはマークから始まります。 これは通常、石けんまたはシャーピー、およびまっすぐなエッジを持つ定規で行われます。 このデモンストレーションでは、かなりシンプルに保ち、金属板から2 "x 2" x 2 "のコンテナを作成することにしました。したがって、プロジェクトを完了するには5 2" x 2 "の正方形が必要です。シートメタルの端から2インチ離れた線をスクライブし、シートメタルの端から最初のスクライブラインまでの一連の垂直線を、5つの正方形が描画されるまでスクライブします。私のワークピースを削りますこれで切断の準備ができました!

長い板金を切断するときは、何らかのガイドを使用してまっすぐに切断することをお勧めします。 私は最初の、そして最も重要なカットを維持するのを助けるために、長い角材を使用することにしました。 その後、筆記線に従うように最善を尽くしたところ、ありがたいことにうまくいきました。 切断するたびに、ワークピースがどこにも行かないように、ワークピースを固定する必要があります。

ステップ4:ワークピースをセットアップする

金属をきれいにして適切な寸法に切断したら、ワークピースをセットアップして、あまり戦わずに簡単にタック溶接できるようにします。 大量生産作業の場合、これは通常、考えずに作品を所定の位置に簡単に設定できるようなジグを考案する場所です。 このプロジェクトでは、正方形の容器が台形の容器にならないように、90度の角度の磁石を使用します。

溶接する予定の部品が、溶接する予定の正確な位置に固定されていることを確認することは非常に重要です。 緩い材料を溶接すると、数え切れないほどのミスが発生し、プロジェクトに不要な余分な作業が追加される可能性があります。 すべてを正確に並べたら、溶接を開始します!

ステップ5:溶接機をオンにして設定を調整する

もちろん、溶接機を適切な設定に調整することも、このプロジェクトの重要な部分です。 コンテナのシートメタルはかなり薄いゲージ(約1/16 ")であるため、ワイヤー速度を7に設定してLOW 1設定で溶接します。溶接する金属の厚さが増すにつれて、実際にプロジェクトを開始する前に、いくつかのスクラップ金属で溶接を数回テストして、設定が必要な場所にあることを確認することは常に良いことです。

独自のプロジェクトにどの設定を使用する必要があるかわからない場合は、提供されている溶接パラメーター画像の「推奨設定」セクションを参照してください。

追加のヒントについては、同じ画像の最後の4つのセクションに、溶接中の適切なテクニックに関する貴重な情報が記載されています。

ステップ6:ワークピースの仮付け溶接

すべてを正しく整列させ、溶接機を適切な設定に設定したら、ワークピースの各コーナーをタック溶接します。 仮付け溶接を行う場合、金属の両側を実際に溶着していることを確認することが重要です。 トーチの引き金を引くときは、溶接金属を堆積する場所と、1つの部品が別の部品と接触する場所に正確にワークを打つことに注意してください。 片側を他の側よりも溶接すると、融合が不足し、2つの金属片が適切に接合されなくなる可能性があります。 タック溶接から生成されたスラグを除去するために、ワイヤーブラシで溶接したばかりの領域をきれいにしてください。

理想的には、各コーナーを一緒に固定すると、ボックスが形になり、各辺が正しい位置に位置合わせされ、溶接されているかどうかを確認できます。 そうでない場合は、溶接を完了した後に修正するのがはるかに困難になるため、今があなたの間違いを修正するときです!

ステップ7:残りの領域を「ビード」溶接で埋める

すべてを正しくタックしたと仮定すると、戻ってビード溶接で残りの継ぎ目を埋めることができます。 ここで溶接スキルを磨くことができますので、トーチ角度、移動速度、電気的突き出しが溶接の外観にどのように影響するかに注意してください。

これらの溶接を実行する際に考慮すべき最も重要なことは、上記のカテゴリで一貫性を維持することです。 言い換えると、適切なトーチの角度がわかったら、溶接の途中で変更しないでください。 走行速度はかなり速くなければなりません。また、溶接の速度を上げたり下げたりしたくないのですが、一定のペースを維持してください。 最後に、電気スティックアウトは1/2 "以上または1/4"未満にしないでください。3/ 8 "程度に保つことが最善の策です。

溶接技術の一貫性を習得することは、上手に溶接できるようにするための鍵であり、溶接が完璧に見えるようになる前にいくつかの練習が必要になります。 彼らがあなたの最初の試みでよく見えないならば、これを覚えておいてください、ちょうど練習が完璧になることを自分自身に思い出してください!

ステップ8:ピースをクリーンアップする

すべてを一緒に溶接した後、フラックスから残った大量のスパッタとスラグがあります。 今こそ、粉砕を開始する前に、チッピングハンマーとワイヤーブラシを使用して、これをできるだけ多く除去するときです。

手でできる限り取り外したら、1対のロックペンチをつかんで、コンテナの外側の端の1つに固定します。 ベンチグラインダーを慎重に使用して、溶接の外側の層を基本的に取り外し、角が側面と揃うまで、溶接を研磨します。 研削中は、ワークピースを安全にガード上に置いてください。 各コーナーを効果的に研磨するには、ロックプライヤーを1〜2回再クランプする必要があります。 エッジを正しく溶接した場合、各コーナーは各サイドでシームレスな移行のように見え、穴や亀裂がないはずです。 そうでない場合は、戻って欠陥のある領域を再溶接し、目的の結果が得られるまでクリーニング/研磨プロセスを繰り返す必要があります。

この時点で、基本的にコンテナの設定は完了です! それでも外観に満足できない場合は、蓋やペイントなどの独自の変更を追加してください。 よくやった!

ステップ9:エリアをクリーンアップする

かなり一目瞭然です。作業中の領域をクリーンアップし、すべてのツールを見つけた場所に戻します。

ありがとうございました!

ステップ10:利益!

快適に溶接できたら、創造性を発揮して、このロボットのような素晴らしいものを作ってください!

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